شنبه ۲۶ آبان ۰۳

خرید فن کویل میدیا (مدیا)

تهویه سپیدار، نماینده فروش و خدمات محصولات میدیا (مدیا) و تک الکتریک در سطح ایران است و کلیه محصولات تهویه مطبوع از قبیل چیلر، داکت اسپلیت، فن کویل و .. را ارائه می نماید.

تفاوت داکت اسپیلت و چیلر چیست؟

 تفاوت داکت اسپیلت و چیلر چیست؟
همانطور که میدانید تمامی دستگاه های تهویه مطبوع جهت کنترل دما و کیفیت هوای محیط های اداری، بیمارستانی، هتل، مراکز خرید و منازل مسکونی به کار گرفته می‌شوند که هر کدام دارای مزایا و کاربرد خاص خود هستند. چنانچه شما قصد احداث یک ساختمان مسکونی یا اداری را دارید، شاید یکی از مهمترین سوالات در زمان شروع طراحی و اجرای ساختمان، مربوط به موضوع مهم انتخاب سیستم تهویه مطبوع برای پروژه باشد. از طرف دیگر داکت اسپلیت ها و چیلرها دو دستگاه رایج تهویه مطبوع جهت سرمایش محیط های مورد نظر بوده و در این مقاله قصد داریم به مقایسه این دو تجهیز پرکاربرد در ساختمان ها بپردازیم.

در ادامه، داکت اسپلیت و چیلر را از منظرهای مختلف مانند توان سرمایش، هزینه های خرید اولیه، مصرف برق، هزینه های بهره برداری سیستم های مکمل مورد نیاز، توانایی تنظیم رطوبت و فیلتراسیون هوا و... مورد مقایسه و بررسی قرار می‌دهیم.

1 . ساختار سیستم چیلر

چیلر دستگاهی است متشکل از کمپرسور و موتور الکتریکی آن، مبدل های حرارتی به نام اواپراتور و کندانسور و یک شیر منبسط کننده که گاز فریون (مبرد) در مدار آن جریان یافته و طی یک سیکل دائمی، منجر به کاهش دمای آب می شود. آبی که سرد شد با پمپ به دستگاهی دیگر در داخل یا پشت پنجره ساختمان مانند فن کویل یا هواساز پمپاژ می گردد‌. در بعضی موارد نیز چیلر به جای سرد کردن آب، مبرد را با لوله کشی به هواساز ارسال کرده و مستقیما هوا را خنک می کند که در این صورت به این سیستم پکیج یونیت گفته می شود. بنابرین چیلرها معمولا به سه شکل موجود هستند :
  1.  به همراه فن کویل
  2.  به همراه هواساز
  3.  به شکل پکیج یونیت
آب سرد ارسالی از سمت چیلر به این دستگاه ها در کویل (لوله های مارپیچی) این دستگاه ها جریان یافته و فن با چرخش خود، هوا را از اطراف کویل ها عبور داده و دمای آن را کاهش می دهد.

 تفاوت داکت اسپیلت و چیلر چیست؟

ساختارداکت اسپلیت:

داکت اسپلیت شامل دو قسمت: یونیت خارجی و یونیت داخلی است. یک قسمت دارای کمپرسور، کندانسور (واحد خارجی) و غیره است که مبرد را از طریق لوله‌کشی به یونیت داخلی که معمولاً بالای سقف کاذب قرار می‌گیرد، ارسال می‌کند و هوا توسط مبرد خنک می‌شود. یعنی مبردی که دمای آن به شدت کاهش یافته است وارد کویل اواپراتور می‌شود و هوای اتاق توسط فن از کویل خنک‌کننده دمیده می‌شود و به این ترتیب مبرد گرما را جذب کرده و هوا را خنک می‌کند.
داکت اسپلیت یا کانال اسپلیت در ظرفیت‌های ۱۸۰۰۰.۲۴۰۰۰، ۳۰۰۰۰.۳۶۰۰۰، ۴۲۰۰۰، ۴۸۰۰۰ و ۶۰۰۰۰ BTU به صورت برق تک فاز یا ۳ فاز مختلف، تولید و عرضه می‌شود.
اولین تفاوت چیلر با داکت اسپلیت این است که به طور کلی سیستم چیلر در ساختمان‌ها به صورت مرکزی و برای کل ساختمان نصب می‌شود، اما داکت اسپلیت برای هر واحد (بر اساس اندازه زیرساخت) به طور جداگانه تعبیه می‌شود. حتی امکان دارد که یک واحد، به دو دستگاه داکت اسپلیت نیاز داشته باشد. البته می‌توان برای هر واحد نیز یک مینی چیلر مجزا نصب کرد.

 تفاوت داکت اسپیلت و چیلر چیست؟

سیستم های مکمل مورد نیاز داکت اسپلیت و چیلر

همانطور که گفتیم هم در داکت اسپلیت ها و هم فن کویل ها آب گرم کویل ها برای گرمایش محیط توسط آبگرم موتورخانه یا پکیج تأمین می‌شود. در فن کویل ها نیازی به کویل آبگرم مجزا نیست و اگر در لوله ورودی فن کویل ها آب سرد جاری باشد میتوان از آنها سرمایش گرفت و اگر در لوله ورودی آنها آب گرم جریان یابد از آنها گرمایش گرفته می‌شود ولی در سیستم داکت اسپلیت اگر بخواهیم از گرمایش به (شیوه آبگرم) استفاده کنیم حتما باید به داکت اسپلیت یک کویل مخصوص آبگرم اضافه گردد.

مقایسه چیلر و داکت اسپلیت

  • در ظرفیت مشابه بین داکت اسپلیت و چیلر، قیمت داکت اسپلیت کمتر و ارزانتر است.
  • هزینه نصب و نگه داری داکت اسپلیت کمتر و آسانتر از چیلر است.
  • داکت اسپلیت نیاز به کانال کشی در سقف کاذب دارد.
  • سطح صدای داکت اسپلیت بیشتر از فن کویل است.
  • داکت اسپلیت برای فضاهای مختلف یک واحد ( همچون اتاقها) استقلال ایجاد نمی کند اما در سیستم چیلر و فن کویل برای هر فضا می توان یک فن کویل در نظر گرفت.
  • مصرف انرژی در داکت اسپلیت بیشتر از چیلر مرکزی و فن کویل است.
  • ظرفیت داکت اسپلیت ها محدود است و در صورتیکه واحدها متراژ بالایی داشته باشند، باید از چند دستگاه داکت اسپلیت استفاده کرد، که هم هزینه و هم حجم کانال کشی را به شدت افزایش می دهد.
  • در سیستم چیلر و فن کویل، می توان نوع فن کویل را بر اساس کاربری فضا انتخاب کرد. برای مثال در یک واحد مسکونی می توان از فن کویل سقفی توکار، و یا فن کویل دیواری استفاده کرد، در صورتیکه در داکت اسپلیت صرفا کانال و دریچه وجود دارد.

چیلر اسکرال چیست

کلمه اسکرال به نوع کمپرسور (کمپرسور اسکرال) مورد استفاده در چیلر اشاره دارد. حال شما متوجه شدید که کمپرسور چیلر اسکرال چیست.
چیلرهای اسکرال معمولاً در تناژهای سبک و متوسط ​​استفاده می شوند، در حالی که از چیلر اسکرو، سانتریفیوژ یا پیستونی برای کاربردهای تبرید با تناژ بالا استفاده می شود.
در چیلرهای اسکرال اغلب از چند کمپرسور اسکرال به صورت ترکیبی برای افزایش ظرفیت آنها استفاده می شود.
چیلر اسکرال مانند سایر چیلر های تراکمی بر اساس سیکل تبرید تراکمی عمل می کند و به آن چیلر تراکمی اسکرال نیز می گویند. در مورد نوع کندانسور، دو نوع چیلر اسکرال آب خنک (با کندانسور آب خنک) و چیلر اسکرال هوا خنک (با کندانسور هوا خنک) وجود دارد.

مؤلفه چیلرهای اسکرال عبارت است از:
  • پنل های استارت و کنترل
  • دریچه های تخلیه
  • سوئیچ های جریان
  • شیرهای انبساط الکترونیکی
  • اواپراتور
  • کندانسورهای هوا خنک یا آب خنک
  • کانال ها و مجراهای عبور سیال
  • لوله های به هم پیوسته
  • فرآهم بودن انتقال و مبادله حرارت با راندمان بالا

نحوه عملکرد و ساختار دستگاه چیلر اسکرال چیست؟

در قسمت اواپراتور در یک چرخه دائمی این آب سرد برای مقاصدی مانند خنک کردن هوای ساختمان یا خنک کردن یک دستگاه صنعتی استفاده می شود.
برای کنترل ظرفیت کاری چیلرهای اسکرال (با توجه به نیاز مصرف کننده) معمولا به صورت مدولار طراحی می شوند.
برای مثال یک چیلر تبرید 40 تنی را در نظر بگیرید، به جای استفاده از یک کمپرسور 40 تنی می توان از دو کمپرسور سردخانه 20 تنی یا 4 کمپرسور 10 تنی استفاده کرد.
اکنون می توان یک مدار مبرد مستقل برای هر کمپرسور (یا هر جفت کمپرسور) طراحی کرد.
با این کار، زمانی که تنها به 25 درصد (یا کمتر) خنک کننده کل دستگاه نیاز باشد، تنها یکی از مدارها روشن و بقیه کمپرسورها خاموش می شوند، در نتیجه عمر تجهیزات افزایش می یابد و مصرف به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

اجزای اصلی چیلر اسکرال

اکثر اجزای تشکیل‌دهنده چیلر تراکمی اسکرال، همانند دیگر انواع چیلرهای تراکمی می‌باشند. اجزای اصلی این چیلرها عبارتند از؛ کمپرسور، کندانسور ، شیر انبساط ، اواپراتور چیلر ، تابلو برق ، سیستم کنترلی و محفظه آب
کاربرد چیلر اسکرال عبارت است از:
  1. هتل
  2. رستوران
  3. ساختمان مسکونی
  4. اداره جات
  5. تالارها
  6. سینما
  7. مدارس
  8. واحدهای صنعتی
  9. سوله ها
  10. باشگاه
  11. خنک کنندگی دستگاه
  12. بیمارستان
  13. کلین روم
  14. سالن کنفرانس و غیره


مزایای کمپرسورهای اسکرال برای چیلر

  • راندمان بالا در حالت بار جزئی.
  • ضریب عملکرد آن نسبت به سایر چیلرها بالاست.
  • در مقایسه با سایر کمپرسورها، ساختار ساده تر و تعداد قطعات کم تر است.
  • راندمان بالاتر به معنای هزینه های عملیاتی کمتر است.
  • چیلرهای اسکرال نسبت به سایر چیلرها صدا و لرزش کمتری تولید می کنند.
  • عمر طولانی و قابلیت اطمینان بالا در مقایسه با سایر کمپرسورها.
  • چیلر اسکرال روش فشرده سازی خاصی دارد و صفحه سوپاپ ندارد، بنابراین برگشت مایع به سختی انجام می شود.


نکات مهم در استفاده از چیلرهای اسکرال

چیلر اسکرال چیست

  1. چیلر اسکرال باید در مکانی با تهویه مناسب نصب شود.
  2. از گرد و غبار، تماس با اسید، بخار آب و غیره جلوگیری کنید.
  3. اندازه لوله ها در نصب چیلر باید از مشخصات طراحی لوله تبعیت کند.
  4. استفاده از اتصالات نرم یا شیرآلات برای اتصالات لوله کشی، ضروری است.
  5. برای جلوگیری از ترک خوردگی کویل، باید آب در کویل، در حال چرخش باشد.
  6. برای خرید و انتخاب چیلرهای اسکرال باید از یک نظر کارشناسی شده بهره بگیرید.
  7. با این نوع چیلر و پارامترهای ذکر شده، هزینه های خود را بهتر مدیریت کنید.


انواع کندانسور در چیلر تراکمی اسکرال

در چیلرهای اسکرال، کندانسور بین کمپرسور و شیر انبساط حرارتی قرار می‌گیرد. که هدف اصلی این جانمایی کندانسور در این چرخه، کاهش حرارت مبردی است که وارد اواپراتور می‌شود. اکثر کندانسورها، به دو صورت زیر طبقه‌بندی می‌شوند.خنک شونده با هوا که به کندانسور هوا خنک معروف است و یا خنک شونده با آب که به آن، کندانسور آب خنک می‌گویند.

مقایسه چیلر و VRF



مقایسه سیستم VRF با چیلر یکی از چالش های کارفرمایان در زمان انتخاب یک سیستم سرمایشی مناسب برای پروژه مورد نظر است. سؤال هایی از قبیل اینکه چیلر بهتر است یا VRF؟ برای پروژه ما کدام یک را پیشنهاد می کنید؟ مصرف برق چیلر کمتر است یا VRF؟
در این مقاله، چیلر یا مینی چیلر با سیستم VRF که از جمله تجهیزات رایج و امروزی در صنعت تهویه مطبوع بشمار می روند مورد مقایسه قرار داده ایم که می تواند راهنمای خوبی جهت شناخت فاکتورهای لازم برای انتخاب هریک از آن ها باشد . فاکتورهایی که سعی شده به تمامی آن ها پرداخته شود.

VRF چیست ؟

این سیستم از یک یونیت خارجی با ظرفیت بالا و چندین یونیت داخلی که مجموع ظرفیت‌هایشان مساوی یا متناسب با یونیت خارجی است، تشکیل می‌شود. یونیت‌های داخلی دارای انواع مختلفی همچون یونیت دیواری، سقفی توکار، کاستی و کانالی هستند. ارتباط بین یونیت های داخلی و یونیت خارجی همچون کولر گازی و داکت اسپلیت ها از طریق لوله های رفت و برگشت مسی است.

مقایسه چیلر و VRF

چیلر چیست ؟

چیلر دستگاهی است که وظیفه خنک سازی آب را بر عهده دارد. چیلر پس از خنک کردن آب، آن را به درون فن کویل یا هواساز ارسال می کند. فن کویل ها دارای یک مبدل حرارتی و یک یا تعدادی پروانه هستند. پس از آن که آب وارد مبدل شد، پروانه هوا را از روی این مبدل عبور داده و هوای خنک تولید می شود.
در سیستم چیلر و فن کویل نیز، فن کویل ها می توانند از انواع مختلفی همچون یونیت های داخلی VRF انتخاب شوند. از نمونه های پرکاربرد می توان به فن کویل سقفی توکار، کاستی و کانالی نام برد.

مقایسه چیلر و VRF

تفاوت چیلر با VRF از لحاظ نوع عملکرد

در هر یک از این سیستم‌های برودتی عملیات خنک‌سازی از طریق سیکل تبرید انجام می‌شود. در چیلرها در ابتدا آب توسط چیلر خنک شده و به درون فن‌کویل یا هواساز انتقال می‌یابد و سپس عبور هوا از روی این آب خنک موجب تولید هوای خنک می‌گردد.
این در حالی است که در سیستم VRF هوا مستقیما از طریق یونیت داخلی که در واقع اواپراتور در سیکل تبرید است خنک شده و دیگر واسطه‌ای مانند آب در این میان نیست. به عبارتی می‌توان گفت که یونیت داخلی VRF با گرفتن گرمای محیط و تبخیر مبرد موجب خنک شدن محیط اطراف می‌شود.

مقایسه چیلر و VRF از نظر قیمت

برای مقایسه قیمتی بین سیستم VRF و چیلر باید به این نکته توجه داشت که این مقایسه باید در یک ظرفیت مشابه و برندهای هم رده انجام گیرد. برای مقایسه قیمت دو سیستم چیلر و VRF با یکدیگر باید مجموع چیلر و فن کویل ها یک طرف و مجموع یونیت خارجی و یونیت های داخلی در طرف دیگر قرار بگیرند. اما به طور کلی می توان گفت سیستم VRF یک سیستم گرانتر از چیلر و فن کویل است. این قیمت بالاتر لزوما قیمت اولیه خرید دستگاه نیز و شامل نصب و راه اندازی نیز می شود.

مقایسه چیلر با VRF از لحاظ مصرف انرژی

در یونیت خارجی VRF از کمپرسورهای دور متغیر استفاده می‌شود و با‌توجه‌به میزان بار برودتی مورد نیاز کمپرسور دستگاه زیر بار خواهد رفت و به این ترتیب مدیریت مصرف انرژی به خوبی صورت می‌گیرد. در واقع در مقایسه این دو دستگاه از نظر میزان مصرف انرژی باید شرایط چیلر را کامل در نظر بگیریم.
به عنوان مثال این مقایسه در چه ظرفیتی انجام می‌شود؟ چه نوع کمپرسوری در چیلر به کار رفته است؟ کمپرسور چیلر از توع معمولی است یا اینورتر؟
بررسی تمامی این موارد نشان می‌دهد که در سیستم‌های VRF مصرف انرژی بهتر کنترل می‌شود و نسبت به چیلر مصرف انرژی کمتری دارد.

مقایسه چیلر با VRF از لحاظ هزینه‌های تعمیر

سیستم‌های وی‌آراف هزینه‌های تعمیر کمتری دارند. زیرا چیلرهای تراکمی به سرویس‌های سالانه و بررسی کامل نیازمند هستند. بعضی از انواع چیلرها نیز مثل چیلر اسکرال را نمی‌توان تعمیر نمود و اگر اختلالی در آن به وجود بیاید باید حتما تعویض شود.
البته مقرون‌به‌صرفه بودن هزینه تعمیرات سیستم‌های VRF به معنی پایین بودن هزینه‌های تعمیر آن‌ها نیست. به‌طوری‌که اگر خرابی در قسمتی از آن‌ها رخ دهد کاملا مختل می‌شوند و هزینه تعمیر بالایی دارند. اما چون کمتر خراب می‌شوند هزینه تعمیرات آن‌ها مقرون‌به صرفه‌تر به نظر می‌رسد.

جمع بندی : چیلر بهتر است یا VRF ؟

به طور کلی می‌توان گفت انتخاب سیستم تهویه مناسب وابستگی زیادی به شرایط محیطی و نوع پروژه دارد. در بعضی کاربری‌ها و اقلیم‌های آب و هوایی استفاده از چیلر بهتر و در بعضی دیگر استفاده از سیستم وی آر اف منطقی است. اما برای اینکه بتوان یک جمع‌بندی عنوان کرد، می توان گفت سیستم VRF برای منطقه ای همچون تهران بیشتر برای کاربری های اداری و تجاری مقرون به صرفه است. همچنین استفاده از این سیستم در محیط های با رطوبت بالا همچون شمال کشور توصیه می شود. به دلیل پیچیدگی و نگه داری مشکل تر سیستم تهویه وی آر اف یا مولتی وی استفاده از این نوع سرمایش در ساختمان‌های مسکونی خیلی توجیه ندارد و بهتر است از سیستم چیلر و فن کویل استفاده کنند.

آکومولاتور چیست؟

آکومولاتور چیست؟
«آکومولاتورها» (Accumulators) به طور معمول در سیستم‌های هیدرولیکی برای ذخیره انرژی و کاهش ارتعاش سیستم نصب می‌شوند. یک سیستم هیدرولیکی در صورت استفاده از آکومولاتور می‌تواند از پمپ کوچک‌تری استفاده کند چرا که آکومولاتور انرژی پمپ را در مدت زمان عدم استفاده (کاهش بار)، ذخیره می‌کند.
اکومولاتور وسیله‌ای است که در سیستم‌های برودتی مایع (روغن) را از گاز جدا می‌کند. این وسیله در انتهای خط ساکشن (قبل از کمپرسور) قرار می‌گیرد و مایع و گاز را به سمت ساکشن کمپرسور هدایت می‌کند و از ورود مایع که به سمت کمپرسور در حال حرکت است جلوگیری می‌نماید.
به زبان ساده‌تر اکومولاتور دستگاه هیدرولیکی ساده‌ای است که انرژی را به‌صورت فشار سیال انباشته می‌کند و از این فشار ذخیره‌شده در صنایع و سیستم‌های گوناگون استفاده می‌شود.
به‌عنوان‌مثال در بالابرها یا جرثقیل‌های هیدرولیک هنگام حرکت کابین آسانسور یا جرثقیل به سمت بالا به انرژی زیادی نیاز است. این انرژی را به‌وسیله‌ی اکومولاتور تأمین می‌کنند.

اکومولاتور چیست و چه کارایی دارد؟

اکومولاتور کاربردهای بسیار زیادی دارد و در بخش‌های مختلف صنایع گوناگون از آن استفاده می‌شود. به‌طورکلی اکومولاتور در سیستم‌های مختلف از ورود مایع به داخل کمپرسور جلوگیری می‌کند؛ مثلاً در مکانیزم یخچال‌های صنعتی و سردخانه‌های صنعتی برای پیشگیری از ورود مایع به کمپرسور و جلوگیری از صدمات زیاد به سیستم، این وسیله کاربردی مورداستفاده قرار می‌گیرد.

انواع آکومولاتور

همانطور که گفته شد، از آکومولاتورها جهت ذخیره انرژی استفاده می‌شود. علاوه بر این، بمنظور کاهش ضربه در پمپ‌های دوار و پیستون‌ها از آن بهره می‌گیرند. در مدارهای هیدرولیکی، وجود آکومولاتور سبب کاهش ضربه ناشی از عمل سریع استارت در سیلندرهای قدرت خواهد بود. آکومولاتورها را می‌توان در ۳ دسته عمده قرار داد. که از میان آن‌ها، آکومولاتورهای گازی، انواع دیگری را نیز شامل می‌شوند که در ادامه به طور جداگانه به هریک از آن‌ها پرداخته می‌شود.
  1. آکومولاتور گازی
  2. آکومولاتور وزنه‌ای
  3. آکومولاتور فنری

وظایف آکومولاتور چیست؟

بعد از اینکه متوجه شدیم آکومولاتور چیست بیایید بررسی کنیم چرا از این تجهیز در صنعت استفاده می شود؟
به طور کلی آکومولاتورها 4 وظیفه اصلی دارند که در ادامه به بررسی آنها می پردازیم.

1 ذخیره انرژی
به عنوان پشتیبان عمل می کند. مثلا در دوره کم کاری سیستم، روغن تحت فشار را ذخیره کرده و در اوج کار، سیستم را تغذیه می کند و پس عبور از اوج، پمپ دوباره آن را شارژ می کند.
2 جذب ضربات ناگهانی
در اوج فشار روغن اضافی را جذب کرده و پس از سپری شدن اوج، آن را به سیستم بر می گرداند که باعث کاهش سر و صدا و لرزش سیستم می شود.
3 ساختن فشار تدریجی
مثلا سرعت سیال را با جذب مقداری از روغنی که فشار آن در حال افزایش است، کاهش می دهد.
4 ایجاد فشار ثابت
زمانی که تغییر حجم روغن باعث تغییر در فشار می شود، با جذب یا اضافه کردن مقداری روغن، فشار ثابتی را ایجاد می کند. آکومولاتورها معمولا از جنس کربن استیل، استینلس استیل یا آلومینیوم ساخته می شوند.

از دیگر فواید استفاده از انباره ها در مدارات هیدرولیکی، می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • استفاده از پمپ های کوچک تر
  • نیاز به قدرت کمتر برای کارکرد سیستم
  • تولید کمتر گرما
  • در دسترس بودن سریع انرژی



انواع اکومولاتور

۱- اکومولاتور هیدرولیک 

اکومولاتورهای هیدرولیک در سیستم‌های مختلف برای ذخیره انرژی به کار می‌روند. این وسیله عملکردی مشابه عملکرد باطری‌های قابل شارژ در دستگاه‌های الکتریکی دارد. وظیفه اصلی اکومولاتور هیدرولیک در سیستم، تأمین جریان روغن موردنیاز با فشار مشخص است.
از پرکاربردترین نوع اکومولاتور هیدرولیک می‌توان به اکومولاتورهای هیدرولیک صنعتی، اکومولاتورهای هیدروپنوماتیک و انواع اکومولاتورهای گازی اشاره کرد. گازی که در اکومولاتورهای هیدرولیک مورداستفاده قرار می‌گیرد یک گاز خنثی می‌باشد و عملکرد آن بر اساس قانون بویل ماروت است؛ یعنی در دمای ثابت و مشخص، فشار گاز داخل اکومولاتور با نسبت عکس حجم تغییر می‌کند.



۲- اکومولاتور پیستونی

اکومولاتورهای پیستونی از اجزای مختلفی مانند سیلندر، پیستون شناور و رینگ آب‌بند تشکیل‌شده‌اند. پیستون تعبیه‌شده در این نوع اکومولاتور به‌عنوان واسطه‌ای بین گاز و روغن عمل می‌کند. یکی از عیب‌های بزرگ اکومولاتورهای پیستونی هزینه بالای ساخت و محدودیت اندازه و ابعاد آن می ‌باشد. این وسیله به دلیلی امکان نشت در قسمت آب‌بند نیاز به بررسی و شارژ دوره‌ای دارد.



۳- اکومولاتور دیافراگمی

همان‌طور که گفتیم در اکومولاتورهای دیافراگمی محفظه روغن و گاز به‌وسیله یک دیافراگم لاستیکی از یکدیگر جدا می‌شوند. با افزایش فشار روغن و ورود آن به اکومولاتور این دیافراگم لاستیکی تغییر شکل داده و بالا می‌رود. افزایش فشار روغن باعث بیشتر شدن فشار گاز و کاهش حجم آن می‌شود و انرژی هیدرولیکی در اکومولاتور ذخیره می‌گردد. اکومولاتورهای دیافراگمی به دلیل پایین بودن وزن نسبت به حجم آن در ساخت وسایل پرنده مانند هواپیما مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 اکومولاتور دیافراگمی
۴- اکومولاتور کیسه‌ای

اکومولاتورهای کیسه‌ای به‌گونه‌ای طراحی‌شده‌اند که محفظه روغن و گاز در آن‌ها به‌واسطه یک کیسه پلاستیکی از هم جدا می‌شوند. وقتی کیسه منبسط می‌شود مجرای ورودی روغن توسط یک سوپاپ فنردار بسته می‌شود. مهم‌ترین ویژگی این نوع اکومولاتور آب‌بندی کامل بین محفظه‌ی گاز و روغن است. از این اکومولاتور بیشتر برای میرا نمودن نوسانات در سیستم و ایجاد ضربات شوک و ناگهانی استفاده می‌گردد.

 اکومولاتور کیسه‌ای

مزایا و معایب ایرواشر

ایرواشر چیست؟

ایرواشر یک نوع دستگاه تهویه مطبوع است که با طراحی ساده ای که دارد ذرات معلق و آلودگی هوا را می زداید و رطوبت هوا را تنظیم می کند. از این دستگاه ها به عنوان یک وسیله سرمایشی و گرمایشی استفاده می شود.
ایرواشر نوعی دستگاه تهویه مطبوع است که باعث زدودن آلودگی و کنترل رطوبت هوا می شود. از ایرواشر می توان به عنوان سیستم گرمایشی یا سرمایشی یک ساختمان یا سوله استفاده کرد. در ادامه برای آشنایی هر چه بیشتر شما با ایرواشر به بررسی مزایا ایرواشر و برخی از معایب ایرواشر می پردازیم.
مزایا و معایب ایرواشر

بررسی مزایای ایرواشر

مزایا و معایب ایرواشر

مزایا و معایب ایرواشر
قیمت اولیه پایین

به علت عدم وجود کمپرسور ، مبرد ، کندانسور و سایر قطعات سیکل تبرید در تجهیزات سرمایشی این دستگاه و وجود تنها تعدادی کویل ، فن و پمپ در مدار آن برای سرمایش و گرمایش ، قیمت این دستگاه نسبت به چیلر مرکزی ، پکیج یونیت پشت بامی و سایر دستگاه ها کمتر بوده و آن را به یک دستگاه اقتصادی از این نظر تبدیل می کند و این یکی از مهمترین مزایای ایرواشر است که منجر به کاربرد آن می شود.

مصرف بهینه برق

در انواع ایرواشر انرژی الکتریکی تنها برای عملکرد فن و پمپ مورد استفاده قرار می‌گیرد و صرفه‌جویی در انرژی به میزان قابل توجهی در این دستگاه مشاهده می‌شود.

فیلتراسیون بهتر

ایرواشر به گونه ای ساخته شده است که متناسب با احتیاجات هر محیط می تواند هوای را از وجود گرد و غبار و آلودگی پاک کند. همین امر باعث گسترش دامنه کاربرد آن می شود. سازگار بودن با محیط یکی دیگر از مزایای دستگاه ایرواشر به شمار می رود. برای همین از این دستگاه در محیط های زیادی می توان استفاده کرد.

صدای کم

صدای کارکرد آن نسبت به دستگاه های دارای کمپرسور کمتر است زیرا تنها فن و پمپ تولید صدا می کنند و برای به حداقل رساندن آن نیز ، برای مثال در ایرواشرهای شرکت ما از فن های Nicotra ساخت ایتالیا و یا فن های تکنی فن اسپانیا یا دمنده ایرانی (با توجه به نیاز یا سفارش مشتری) استفاده می شود که سطح صدای بسیار کمی دارند. علاوه بر آن ، با نصب کردن این سیستم بر روی بام و یا قسمتی از بیرون ساختمان ، صدای کارکرد به درون ساختمان منتقل نمی شود.

تعمیرات ارزان و نگهداری آسان

قطعات به کار رفته در هواساز ایرواشر قیمت بالایی ندارند و درصورت معیوب شدن می توان با هزینه کم قطعات را تعویض کرد.

توانایی بالا در گرمایش و سرمایش فضاهای بزرگ

ایرواشر به دلیل مرکزی بودن توانایی بالایی در مکش و انتقال هوا دارد. این دستگاه به دلیل بزرگ بودن در سیستم های گرمایشی و سرمایشی فضاهای بزرگی با ارتفاع سقف بلند، بهترین کارایی را دارد چون به راحتی می توان دمای فضاهای وسیع را به خوبی تنظیم کند.

خروجی هوای تصفیه شده

فن داخل دستگاه فشار استاتیک (فشار مثبت) را در فضای تهویه ایجاد می‌کنند، به طوری که از نفوذ هوای بیرون به داخل جلوگیری شده و فقط هوای تصفیه شده وارد محیط می شود.

تهویه مناسب

به دلیل جریان هوای آزاد درگیر، به خصوص هنگام استفاده در فضای آزاد.

معایب ایرواشر

مزایا و معایب ایرواشر

عدم تنظیم رطوبت و افزایش دهنده آن

یکی از اصلی ترین معایب دستگاه ایرواشر عدم تنظیم رطوبت هوا در محیط های خاص است. ایرواشر در حالت سرمایشی با نازل های آب روی هوا عمل خنک کاری را انجام می دهد اما همین کار باعث افزایش رطوبت هوا هم می شود؛ برای همین نمی توان از دستگاه ایرواشر در شهرهای مرطوب و ساحلی استفاده کرد.

محدودیت جانمایی

این دستگاه به دلیل حجم نسبتا بزرگ برای جانمایی نیازمند فضای مناسب است. لازم به ذکر است در صورتی که آب مورد استفاده تمیز نشود و سطوح خیس به درستی نگهداری نشود می‌تواند منجر به مشکلات پوسیدگی دستگاه و حتی سلامتی شود.

علت یخ زدن کندانسور کولر گازی

چرا اسپلیت یخ می زند؟ یا دلیل یخ زدن اسپلیت چیست ؟ و سوالاتی از این قبیل ممکن است برای کاربران اسپلیت پیش بیاید.
دلایل یخ زدن کندانسور کولر گازی در زمستان زیاد است که قصد داریم در این مقاله به شرح تک تک دلایل یخ زدن کندانسور کولر گازی بپردازیم.

چرا اسپلیت یخ می زند؟

ضرورت شارژ گاز کولرگازی؛ کمبود مبرد شایع ترین علت یخ زدن کولر گازی !

عواملی نظیر نشتی در لوله ها و پرچ های دستگاه در بازه ی زمانی مورد استفاده ممکن است دلیلی بر خارج شدن گاز مبرد درون کولر گازی باشد نشت مبرد حتی می تواند در فصولی که حتی دستگاه خاموش است و مورد استفاده هم قرار نمی گیرد رخ دهد.
این امر از مهم ترین علت های یخ زدن کولر گازی (اسپیلت) است که باعث اختلال در چرخه طبیعی عملکرد دستگاه برای خنک کردن محیط پیرامون می باشد.
علت یخ زدن کولر گازی در لوله های بزرگ و کوچک (رفت و برگشت) کمپرسور و همچنین علت برفک زدن پنل داخلی و کندانسور کولرگازی ، نبود گاز مبرد در کمپرسور دستگاه مشخص می گردد.

خرابی فن یونیت بیرونی کولر گازی

هنگامی که فن بیرونی به هر دلیلی در حالت گرمایش از کار افتاد مطمئن باشید واحد بیرونی سریعا برفک میزند.این مشکل بسیار خطرناک است زیرا امکان برگشت مبرد مایع به کمپرسور بسیار زیاد است و شاید باعث سوختن کمپرسور کولر گازی شود. یکی از دلایل از کار افتادن فن بیرونی کولر گازی خرابی برد کولر گازی اسپلیت میشود.
سوختن فن کندانسور کولر گازی میتواند عامل یخ زدن کولر گازی در زمستان باشد.

خرابی اواپراتور

خرابی فن بلوور یا فن داخلی و یا همان اواپراتور منجر به یخ زدن اسپلیت می شود. اواپراتور هوای گرم را به داخل می کشد و پس از تماس هوای گرم با کویل های هوای سرد به محیط باز می گردد. اگر فن بلوور نتواند هوای سرد را به راحتی از روی کویل های داخلی (اواپراتور) تخلیه کند، پنل داخلی شروع به یخ زدن خواهد کرد. کثیف بودن فیلتر های اسپلیت، خرابی فن بلیور و سوختن موتور فن یا راه انداز بلوور داخلی باعث می شود اسپلیت در قسمت ها مختلفی یخ بزند.

کیپ شدن و انسداد لوله ها دلیل یخ زدن کولر گازی

اگر با تشخیص صحیح نشتی و شارژ گاز هنوز شاهد برفک زدن لوله بزرگ ساکشن و لوله کوچک کندانسور یا رادیات یونیت داخلی (اواپراتور) هستنید و نمیدانید چرا کولر گازی یخ میزند ؟ دلیل این اتفاق می تواند از انسداد لوله مویی، شیر برقی، گرفتگی لوله رفت و برگشت است که با کیپ شدگی مسیر راه گاز مبرد مسدود می شود و این مورد می تواند علت یخ زدن لوله کولر گازی باشد.
این مورد نیز می تواند یکی از دلایل یخ زدن کولر گازی در تمامی مدل های دیواری ، ایستاده و دوتیکه باشد.

نقص در کارکرد بلوور فن پنل داخلی

یکی از ارکان با اهمیت در بخش های مختلف اسپیلت، فن بلوور پنل داخلی است. این قطعه وظیفه دارد تا گرمای محیط را درون یونیت (پنل) داخلی بکشد، این گرما با کمک فن بلوور (فن داخلی) حول اواپراتور (سیم پیچ) که توسط گاز مبرد بسیار خنک شده است، می چرخد. هوای گرم با چرخش در اواپراتور، سرمای آن را به خود می گیرد و به محیط به شکل باد خنک دمیده می شود.
در صورت خرابی بلوور فن این چرخه ناقص خواهد ماند، این اتفاق علت یخ زدن کولر گازی در قسمت اواپراتور پنل اسپیلت میشود.

راه حل یخ زدن کولر گازی چیست؟

برای بررسی صحیح این مشکل و حل آن نیازمند وسایل تخصصی و علم کافی حول تعمیرات اسپیلت خواهید داشت.
به عنوان مثال نیاز است در فواصل زمانی معین برای یافتن راه حل یخ زدن کولر گازی اطمینان حاصل کنید که نشتی گاز ندارید.
پس با استفاده از گیج فشار سنج میزان فشار گاز را طی یک هفته یادداشت کنید.
به طور میانگین در هنگام کار کمپرسور فشار باید بین 50 تا 60 PSI باشد البته میزان فشار گاز به عواملی نظیر گرمای هوا و قدرت کارکرد کمپرسور نیز بستگی دارد. اما اگر تفاوت محسوسی در تغییرات فشار مشاهده شد یا فشار بسیار پایین تر از حد استاندارد بود. یعنی شما علت یخ زدن کولر گازی را که کم بودن مبرد است پیدا کردید، اما راه حل یخ زدن لوله ساکشن برگشت (بزرگ) کمپرسور کولر اسپیلت در گروی نشت یابی درست و شارژ گاز اصولی است.
اگر در هنگام روشن کردن دستگاه صدایی از پنل نمیشنوید علت یخ زدن کولر گازی دیواری و دوتیکه شما خرابی فن است.
معمولا با خرابی فن اگر کار نکند صدایی از وزش باد نمی شنوید یا به دلیل گرفتگی فیلتر ها یا ضعیف شدن موتور شدت آن بسیار پایین است.

علت بوی بد کولر گازی

هرچه بیشتر از آغاز سال نو می گذرد، بیشتر به زمان استفاده از کولر گازی نزدیک می شویم. اما همان طور که می دانید، ممکن است این وسیله مانند هر دستگاه مصرفی دیگر با مشکلاتی مواجه شود که یکی از آن ها، بوی بدیست که گاها از کولر گازی به مشام می‌رسد.
بوی بد کولر گازی در روزهای تابستان می‌تواند تجربۀ یک استراحت لذت‌بخش را سلب کند. در روزهای گرم سال که نیاز به استفاده از کولر وجود دارد، بوی بد کولر گازی یکی از مشکلات رایج آن است. بوی بدی که از کولر گازی به مشام می‌رسد می‌تواند واقعاً آزاردهنده باشد. استفاده از کولرگازی نه تنها دمای هوا را خنک‌تر می‌کند بلکه منجر به تهویۀ هوا و گردش آن در اتاق نیز می‌شود.
کولرهای گازی نیز به عنوان وسایل خانگی، معایب و محدودیت‌هایی دارند. کولرهای گازی، ابزارهایی هستند که نیاز به تعمیرات دوره‌ای و بازرسی‌های فنی دارند. دلایل مختلفی برای به مشام رسیدن بوی بد کولر گازی وجود دارد. عامل بوی بد در صورتی که سریعاً شناسایی و برطرف نشود می‌تواند موجبات سلب آرامش‌تان را فراهم کند. این مقاله قرار است به بررسی علل و عوامل این مسئله بپردازد.

علت های بوی بد کولر گازی

بوی کپک و قارچ

اگر از کولر گازی شما بوی کپک و قارچ به مشام رسید، احتمال وجود کپک در آن وجود دارد چرا که رطوبت بالا در این وسیله می تواند به راستی منجر به ایجاد کپک و قارچ در کولر گازی شود. به همین منظور می بایست این مشکل را در اسرع وقت برطرف سازید. همچنین تعویض فیلترهای مربوط به سیستم تهویه، بررسی نشتی در مجرا و برنامه ریزی های سالانه مناسب برای تمیز کردن کولر گازی می تواند بروز این مشکل را به حداقل برساند.
بهترین راه برای محافظت از کولر گازی و جلوگیری از تشکیل کپک این است که از سیستم های رطوبت گیر استفاده کنید تا کولر گازی شما عملکرد بهتری داشته باشد.

بوی دود اگزوز

درون کولر گازی از روغنی استفاده می شود که به موتور دستگاه به منظور عملکرد بهتر، کمک می کند. اگر بوی دود اگزوز از کولر گازی شما ساطع شد، بدان معنیست که روغن موجود در کولر گازی نشستی دارد. در این حالت می بایست با تکنسین های حرفه ای تماس حاصل کنید تا این مشکل را برطرف سازند.
بوی پا و جوراب
بوی مشابه پا و جوراب نیز یکی دیگر از بوی های بسیار نا مطبوعی است که می تواند از کولر گازی منتشر شود. اب راکد درون اسپلیت، کویل های کثیف و مسدود شدن مخازن تخلیه اب از دلایل ایحاد از بوی بد هستند. با در خواست خدمات تمیزکاری می توانید از شر این بوی نا مطبوع خلاص شوید.

بوی دود سیگار

کشیدن سیگار در خانه می تواند یکی از علت های بوی بد کولر گازی باشد چرا که دود سیگار می تواند در فیلتر و اواپراتور انباشته شود. به همین دلیل ممکن است هنگامیکه سیستم تهویه مطبوع را روشن می کنید، بوی سیگار را احساس نمایید. تعویض فیلتر، برنامه های منظم تمیز کردن کولر گازی و کشیدن سیگار در خارج از منزل می تواند این مشکل را برطرف سازد.

بوی جسد حیوان مرده

محفظۀ اسپلیت انواع کولرگازی‌ها، فضایی خنک و مرطوب است. این محل در روزهای گرم تابستان، فضایی مناسب برای استراحت برخی جانوران و به خصوص جوندگان است. گاهی مردن یکی از این جانوران، بوی بدی را در محفظه ایجاد می‌کند. این بوی بد طی گردش جریان هوا به داخل خانه منتقل می‌شود. تمیز کردن کولر گازی کار ساده‌ای است و می‌توانید آن را به تنهایی نیز انجام دهید. با این حال به منظور بررسی این علت نیز بهتر است از فردی متخصص کمک بخواهید.

چگونه بوی بد کولر گازی را بزداییم؟

یکی از مطمئن‌ترین راهکارها به منظور برطرف کردن بوی بد کولر گازی، انجام سرویس‌های دوره‌ای آن است. گردش هوایی که از داخل فیلترها عبور می‌کند، گرد و غبار، ذرات، باکتری‌ها و بوی بد محیط اطراف را در فضای خانه به گردش در می‌آورد. در صورتی که فیلترهای کولر گازی را به صورت دوره‌ای و هفته به هفته تمیز کنید، می‌توانید تا حد زیادی از بوی بد ناشی از آن در امان باشید. راهکارهای دیگری نیز به منظور کاهش بوی بد کولر گازی یا برطرف کردن آن وجود دارد. در ادامه فهرستی از این راهکارها را می‌خوانیم:

  1. کولر گازی را چک کنید
  2. واحد تهویه هوا را تمیز کنید
  3. لوله‌ی کندانس کولر گازی را با فشار آب تمیز کنید.
  4. تشت تخلیه را تمیز کنید
  5. فیلتر را تعویض کنید
  6. نتایج را چک کنید